공 마지막 커튼로드의 구형 끝을위한 표면 처리 방법은 무엇입니까?
표면 처리 Ball Final Curtain Rod 제품의 외관과 질감을 크게 향상시킬뿐만 아니라 부식성 및 내마모성과 같은 실제 성능을 향상시키는 중요한 프로세스 단계입니다. 커튼로드와 같은 가정 장식의 제조 공정에서 구형 목적의 표면 처리는 제품의 전반적인 품질과 서비스 수명에 직접적인 영향을 미치기 때문에 특히 중요합니다.
구형 목적의 전기 도금 처리는 일반적인 표면 처리 기술입니다. 전기 도금은 전기 분해를 통한 금속 또는 기타 물질 층으로 구형 끝의 표면을 덮는 과정이다. 이 금속 코팅은 구형 끝의 외관을 향상시켜 더 부드럽고 밝게 보일 수 있습니다. 동시에, 금속 코팅은 또한 구형 끝의 부식 저항과 내마모성을 향상시킬 수있어 사용 중에 외부 환경 침식 및 마모에 덜 취약합니다. 전기 도금 처리는 일반적으로 니켈, 크롬 등과 같은 코팅 재료와 같은 다른 금속을 선택할 수 있습니다.이 재료는 색상과 성능 특성이 다르며 특정 요구에 따라 선택할 수 있습니다.
둘째, 냉간 분무 기술은 또한 구형 목적의 표면 처리를위한 중요한 방법입니다. 콜드 스프레이는 더 낮은 온도에서 스프레이하는 기술로, 텅스텐 카바이드와 같은 더 높은 융점이있는 재료에 적합합니다. 냉간 분무 기술을 통해, 텅스텐 카바이드 코팅의 균일 한 층이 구형 끝의 표면에 형성되어 경도와 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 텅스텐 카바이드 코팅은 경도와 내마모성이 매우 높으며 외부 환경의 마모와 영향에 효과적으로 저항 할 수 있으며, 사용 중에 구형 끝과 성능을 오랫동안 유지할 수 있습니다.
스프레이 용접 기술은 구형 목적에 일반적으로 사용되는 또 다른 표면 처리 방법입니다. 스프레이 용접은 고온에서 금속 분말을 녹이고 기판 표면에 분사하는 과정입니다. 스프레이 용접은 구형 말단의 표면에 두꺼운 금속 코팅을 형성하여 더 높은 코팅 두께 및 안정성을 제공 할 수 있습니다. 일반적인 스프레이 용접 재료에는 코발트 기반 합금 및 니켈 기반 합금이 포함되어 있으며,이 합금 기반 합금이 포함되어 있으며,이 합금 기반 합금이 포함되어 있으며,이 합금은 우수한 내식성 및 내마모성을 갖고 구형 목적의 서비스 수명을 효과적으로 확장 할 수 있습니다.
질화 처리는 또한 구형 목적의 표면 처리에 일반적으로 사용되는 기술입니다. 질화 처리는 생산물 표면에 질소 원자를 침투하는 과정으로, 공작물 표면의 화학적 조성 및 미세 구조를 변화시켜 경도와 내마모성을 향상시킵니다. 질화 처리 후 구형 끝의 표면은 밀도가 높은 질화층을 형성하여 외부 환경 침식과 마모를 효과적으로 저항하고 구형의 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다.
위에서 언급 한 일반적인 표면 처리 기술 외에도 구형 목적의 표면 처리에 널리 사용되는 다른 코팅 기술도 있습니다. 예를 들어, 물리 증기 증착 (PVD) 및 화학 증기 증착 (CVD)과 같은 기술은 항균 코팅, 방지 코팅 등과 같은 구형 목적 표면에 특수 기능을 갖는 코팅 층을 형성하여 다른 고객의 요구를 충족시킬 수 있습니다.